Globle Valf ： Bir asansör, akış durur; sıfır sürükleme, tam gidin.

             .Küre valfi, durdurma valfi veya izolasyon olarak da bilinirvalf, son derece yaygın ve yaygın olarak kullanılan bir valf tipidir. Çekirdek işlevi, bir diskin (kapanış elemanı) koltuğun merkez çizgisi (sızdırmazlık yüzeyi) boyunca doğrusal (yukarı ve aşağı) hareketi ile sıvı geçişini açmak veya kapatmaktır. "Küre valfi" adı, öncelikle akış düzenlemesi yerine (bazı tasarımlar belirli bir düzenlemeye izin verse de) akışkan akışını tamamen kapatmak veya bağlamak için birincil amacını çok sezgisel olarak yansıtır.

 1. Ana Yapısal Bileşenler ：

  Gövde: Sıvı pasajlarını ve koltuğu içeren dış kabuk. Vücut şekli (tipik olarak küresel veya "y" paterni) akış yönünü ve direnci belirler. Giriş ve çıkış bağlantı noktaları genellikle sıralıdır (düz desen) veya bir açıdır (açı paterni).

  Bonnet: Gövdeye bağlanır, gövdeyi ve diğer bileşenleri barındıran kapalı bir oda oluşturur. Tipik olarak conta contası ile vücuda cıvatalanmıştır.

  Disk (fiş): Kritik kapanış öğesi. Altında, koltukla tam olarak eşleşen bir sızdırmazlık yüzeyine (düz, konik veya küresel) sahiptir. Disk kök tarafından hareket ettirilir.

  Koltuk: Vücut geçişine sabitlenmiş halka şeklindeki bir sızdırmazlık yüzeyi. Disk azaldığında, sızdırmazlık yüzeyi bir conta oluşturmak için koltuk yüzeyi ile sıkı temas eder.

  Kök: Diski çalışma mekanizmasına (el çarkı, aktüatör) bağlayan çubuk. El çarkının dönmesi, gövdenin doğrusal olarak hareket etmesine neden olur (tipik olarak yükselen bir sap vidası mekanizması yoluyla), diski kaldırır veya indirir.

  El çarkı (veya aktüatör): Manuel çalışma için, el çarkını döndürmek gövdeyi sürer. Otomatik çalışma için elektrik, pnömatik veya hidrolik aktüatörlere de bağlanabilir.

  Dolma kutusu: Bonnetin içinde, gövdeyi çevreliyor. Esnek paketleme malzemesi (örn. Grafit, PTFE) ile doldurulur ve gövde boyunca sıvı sızıntısını önlemek için bir bez tarafından sıkıştırılır.

  Kök somun / boyunduruk: Yükselen kök küre vanaları için, el çarkı bir boyunduruk üzerine monte edilmiş bir kök somuna bağlanır. El çarkının dönmesi, sap somunu çevirerek dişli gövdeyi yukarı veya aşağı doğru sürdürür.

2. Çalışma prensibi (çekirdek):

   Açma işlemi: El çarkını saat yönünün tersine döndürün. Kök somunu döner, gövdenin yukarı doğru hareket etmesine neden olur. Kök diski koltuktan uzaklaştırır. Disk arttıkça, disk ve koltuk arasındaki akış alanı kademeli olarak artar ve sıvının koltuktan aşağıdaki valften (veya daha üstü) akmasına izin verir.

   Kapanış işlemi: El çarkını saat yönünde döndürün. Kök somunu döner, gövdeyi aşağı doğru sürer. Kök, sızdırmazlık yüzeyi koltuk sızdırmazlık yüzeyine sıkıca basana kadar diski aşağı iter. Yeterli kuvvetin uygulanması, sıvı geçişini önleyerek, tam çiftleştirilmiş iki yüzey arasında mekanik bir conta oluşturur.

   Anahtar nokta: Bir küre valfinin açılması ve kapanması, diskin doğrusal yer değiştirmesi (kaldırma/düşürme) ile elde edilir. Sızdırmazlık, disk tarafından uygulanan dikey basınç kuvvetine dayanır.

3. Akış yön tasarımı

Disk altında akış (standart akış-kaptan kapalı): Bu en yaygın tasarımdır. Sıvı diskin altına girer ve üzerindeki çıkışlar.

   Avantajları: Kapalı pozisyonda, sıvı basıncı diskin altına hareket eder ve koltuğa karşı daha sıkı zorlamaya yardımcı olur, contayı artırır. Valfin açılması nispeten daha az çalışma kuvveti gerektirir (akışkan basınç diskin kaldırılmasına yardımcı olur).

   DECTVNTAGES: Akış yolu kıvrımlıdır ("S" şekilli), bu da yüksek akış direnci ile sonuçlanır. Koltuğun altındaki boşluk tortuyu yakalayabilir.

Disk üzerinden akış (ters akış-akıştan açılır): Sıvı diskin üstüne girer ve altından çıkar.

   Avantajlar: Kök ve doldurma kutusu, valf boşluğundaki sistem basıncına (basınç diskin üzerindedir) maruz kalmaz ve potansiyel olarak paketleme ömrünü uzatır. Koltuğun altındaki tortu birikmesine daha az eğilimlidir.

   Dezavantajları: Kapatırken, sıvı basıncı diskin üzerinde hareket eder, koltuktan kaldırmaya çalışır, sızdırmazlığı engeller. Açılış, daha fazla işletim kuvveti gerektiren sıvı basıncının üstesinden gelmeyi gerektirir. Tipik olarak yalnızca belirli uygulamalar için kullanılır (örn. Tahliye vanaları, özel servis).

Akış yönü genellikle valf gövdesi üzerindeki bir okla gösterilir. Kurulum bu yönü kesinlikle takip etmelidir!

4. Özellikler:

Avantajları:

   Mükemmel kapatma: Disk ve koltuk sızdırmazlık yüzeyleri arasındaki büyük temas alanı, tam olarak alışkın, kapalı olduğunda güçlü mekanik conta, düşük sızıntı (ANSI sınıfı VI'ya ulaşabilir), sıkı kapatma gerektiren uygulamalar için idealdir.

   Kolay bakım: Disk ve koltuğun onarılması veya değiştirilmesi nispeten kolaydır (valfler genellikle onarılabilir). Bazı tasarımlar sıralı bakım sağlar.

   Kısa inme: Tam açıktan tam kapalı disk seyahati nispeten kısadır (tipik olarak ~ 1/4 koltuk çapı çapı) ve orta açılış/kapanış sürelerine yol açar.

   Orta kısma kapasitesi: Özel kontrol vanaları (örn. V-port topu, eksantrik fiş) kadar iyi olmasa da, küre vanalar, özellikle kontrol hassasiyetinin daha iyi olduğu kapalı konumun yakınında, disk konumunu değiştirerek akış düzenlemesi için kullanılabilir. Kısaltma sırasında erozyon kapı vanalarından daha az şiddetlidir.

   Çok yönlü uygulama: Buhar, su, yağ, gaz ve aşındırıcı ortam (uygun malzeme/conta seçimi ile) dahil olmak üzere çeşitli sıvılar için uygundur.

Dezavantajlar:

   Yüksek basınç düşüşü: Tortuus "S" şekilli akış yolu, daha yüksek enerji tüketimine yol açarak önemli basınç kaybına neden olur. Düşük dirençli gereksinimler için uygun değildir.

   Yüksek çalışma torku: Açma ve kapanma (özellikle kapanış vuruşunun sonuna yakın), sıvı basıncının ve sızdırmazlık yüzey sürtünmesinin üstesinden gelmeyi gerektirir, bu da genellikle dişli operatörleri gerektiren yüksek torkla (özellikle büyük boyutlar/yüksek basınçlar için) sonuçlanır.

   Nispeten yavaş çalışma: Disk vuruşu kısa olmasına rağmen, çok dönüşlü el çarkı işlemi onu çeyrek dönüş valflerinden (top, kelebek) daha yavaş hale getirir.

Akış yönü Kritik: Kurulum yönü akış okunu kesinlikle takip etmelidir (genellikle disk altı akışı). Yanlış kurulum, sızdırmazlık ve işletim kuvvetini ciddi şekilde etkiler.

Boşluk Sıvı Sıvı: Yatay olarak monte edilmiş disk altındaki akış valfleri için, alt gövde boşluğu sıvıyı yakalayabilir, soğuk ortamlarda donma riskiyle karşı karşıya kalabilir veya belirli ortamlarla operasyonel sorunlara neden olabilir.

5. Tipik Uygulamalar:

   Güvenilir izolasyon ve sıkı kapatma gerektiren boru sistemleri (örn. Kazan besleme suyu, buhar sistemleri, kimyasal işlemler).

   Bazı akış düzenleme kabiliyetine ihtiyaç duyan uygulamalar (örn. Soğutma suyu, yardımcı çizgiler).

   Yüksek basınçlı sistemler (yapı basıncı iyi işler).

   Sıkı harici sızıntı gereksinimlerine sahip durumlar (paketleme contası güvenilirdir ve çevrimiçi olarak ayarlanabilir/değiştirilebilir).

   Küçük delikli borularda (DN50 / NPS 2 ve daha düşük) çok yaygın.

6.Küre valfiÇalışma prensibi

   Çekirdek eylem: diskin dikey doğrusal hareketi (kaldırma/düşürme).

   Açılış prensibi: el çarkını döndür (veya aktüatör hareketleri) → gövde yukarı hareket eder → disk koltuk kaldırır → akış geçişi açılır → sıvı akışları.

   Kapanış prensibi: El çarkını döndür (veya aktüatör hareketleri) → gövde aşağı hareket eder → disk koltuğa karşı presler → Sızdırmazlık yüzeyleri sıkı temas yapın → akış geçişi mekanik olarak kapatılır.

   Sızdırmazlık İlkesi: Disk sızdırmazlık yüzeyi ile koltuk sızdırmazlığı yüzeyi arasında yeterli basınç kuvveti oluşturmak için gövde tarafından uygulanan aşağı doğru kuvvete dayanır, bu da metal-metal veya metal ila yumuşak temas contası oluşturur.

   Akış yönü Etkisi: Standart akış (disk altı akışı) altında, sıvı basıncı kapanış sırasında sızdırmazlığa yardımcı olur. Ters akış altında (disk üzerindeki akış), sıvı basıncı sızdırmazlığı engeller ve açma kuvvetini arttırır.

   Shandong Epoch Equipment Co., Ltd. Çin'in Shandong Eyaletinde büyük ölçekli bir profesyonel üreticidir, bilim ve teknoloji, çevre koruma, kalite ve verimliliğin oryantasyonuna bağlıdır. Şu anda, tasarım, geliştirme, üretim ve ihracat gibi geniş endüstrileri entegre eden bölgesel ve çok endüstriyel bir işletmeye dönüştü. Web sitemizi ziyaret edin.https://www.epochpipeline.com/ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için. Sorular için bize sdepochwater@hotmail.com adresinden ulaşabilirsiniz.