Sünek demir boruların kalite kontrolü için önemli noktalar

1. Sfero Döküm Boruların Özellikleri ve Uygulamaları

Sünek demir borular, grafiti küreselleştirmek için dökümden önce erimiş demire magnezyum veya nadir toprak magnezyum bağlı altın küreselleştirme maddelerinin eklenmesi ve ardından santrifüj döküm, tavlama, hidrostatik test ve iç ve dış korozyon önleyici işlemlerden geçirilmesiyle üretilir. Sfero dökümden çökelen grafitin çoğu veya tamamı küresel formdadır. Tavlamadan sonra sünek demir boruların metalografik yapısı az miktarda perlit içeren ferrittir ve iyi mekanik özelliklere sahiptirler. Bu nedenle dökme demir çelik borular olarak da adlandırılırlar ve basitçe küresel borular, sünek demir borular vb. olarak da adlandırılabilirler.

Sünek demir boruların iç duvarı, boru hattı taşıma ortamını iyileştiren, tedarik kapasitesini artıran ve enerji tüketimini azaltan çimento harcı veya diğer kaplamalar ve kaplamalarla kaplanmıştır. Boru açıklığı esnek bir bağlantı benimser ve boru malzemesinin kendisi büyük bir uzama oranına sahiptir, bu da boruyu daha esnek hale getirir. Gömülü borularda, borunun etrafındaki toprakla birlikte çalışarak borunun kuvvet durumunu iyileştirebilir ve böylece boru ağının çalışmasının güvenilirliğini artırabilir.

Sünek demir borular aynı zamanda yüksek mukavemet, darbe direnci, korozyon direnci, iyi sızdırmazlık performansı, düşük kaza oranı, uzun servis ömrü ve kolay kurulum gibi avantajlara da sahiptir. Bu nedenle belediye, sanayi ve madencilik işletmelerinde su temini ve gaz iletiminde yaygın olarak kullanılmalarının yanı sıra kanalizasyon deşarjında ​​da çok önemli bir rol oynamaktadır. Ayrıca ülkemizin yüzölçümünün geniş olması ve su, gaz gibi kaynakların bölgeler arasında dengesiz dağılımı nedeniyle sünek demir borular, mükemmel performansları sayesinde uzun mesafe boru hattı taşımacılığında da yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Kalite denetimi ve kontrolü

Sünek demir boruların ve boru bağlantı parçalarının kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek için kalite kontrolü vazgeçilmez bir adımdır. Denetimde, denetimin bilimsel niteliğini ve sonuçların doğruluğunu doğrudan etkileyen pek çok ayrıntılı konu bulunmaktadır ve denetim sürecinde daha fazla dikkat edilmesi gerekmektedir.

Boyutsal inceleme yapılırken, soket borusunun dış çapı sokette dairesel bir cetvelle ölçülebilir veya bir go/stop mastarı ile doğrulanabilir. Ayrıca borunun manşon ucundaki eliptikliği de kontrol edilmelidir. Bu, görsel incelemeyle veya maksimum ve minimum çapların uygun ekipmanla ölçülmesiyle veya hareketsiz ölçüm cihazı kullanılarak yapılabilir. İç çapı incelerken ölçüm pozisyonunun seçimine dikkat edilmelidir. Ölçüm, uç yüzden 200 mm veya daha fazla mesafedeki kesit üzerinde gerçekleştirilmelidir.

Boyutsal incelemede duvar kalınlığı ve uzunluğunun ölçümüne de dikkat edilmelidir. Duvar kalınlığı ağırlık kontrolü, doğrudan ölçüm veya birden fazla yöntemin kombinasyonu yoluyla ölçülebilir. Boru, boru kalıbından çıkarıldığında boru gövde renginin tekdüzeliği, et kalınlığının tekdüzeliğini de yansıtabilir. Uzunluk ölçümü, standart uzunlukta bir tüp veya ölçüm numunelerinin seçim planına göre önceden belirlenmiş bir uzunluğa kesilmiş bir tüp olmasına göre yapılmalıdır.

Boru hattının düzlüğü ilgili spesifikasyonlara veya tasarım gerekliliklerine uygun olmalı ve düz boruların ve boru bağlantı parçalarının uç yüzleri eksene dik olmalıdır. İki stand veya silindir üzerinde eksenel yön boyunca yuvarlanarak düzlük denetlenirken, standlar/silindirler arasındaki mesafenin gereksinimleri karşılaması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Sünek demir boruları incelerken numunenin konumu, test sonuçlarının güvenilirliği ile nispeten yakın bir ilişkiye sahiptir. Çekme testleri yapılırken numune alma pozisyonuna dikkat edilmelidir. Santrifüj dökme demir borular için numuneler boru yuvasından alınmalı ve numune körü eksene paralel olmalıdır. Santrifüj olmayan dökme demir borular, boru bağlantı parçaları ve aksesuarları için, entegre dökümlerden ve aksesuar dökümlerinden boş numuneler yapılabilir veya dökümlerle aynı metalden tek tek numuneler dökülebilir. Uzama doğrudan bir ekstensometre ile ölçülebilir veya uzamanın ölçü uzunluğunu ölçmek için test çubuğunun iki kırık parçasının birleştirilmesiyle hesaplanabilir.

Brinell sertliğinin test edilmesi gerektiğinde test, döküm üzerinde veya dökümden kesilen numune üzerinde yapılabilir. Ancak şunu belirtmek gerekir ki, test yüzeyinin pürüzsüz ve düz hale getirilmesi için hafif ve orta derecede cilalanması ve başta gres olmak üzere oksit tabakası veya dış kirlerin bulunmaması gerekmektedir.

Uzun bir hizmet süresinden sonra boru ağının iç duvarındaki korozyon önleyici kaplamanın çeşitli faktörlere bağlı olarak kademeli olarak soyulması ve incelmesi meydana gelebilir, metal malzeme açığa çıkabilir ve sünek demir boruların ve boru bağlantı parçalarının normal kullanımı ve hizmet ömrü ciddi şekilde etkilenebilir. Bu nedenle kaplamalarının muayenesine de gereken özen gösterilmelidir.

Sfero döküm borular ve boru bağlantı parçaları, iç ve dış kaplamadan önce fabrika sızdırmazlık testlerine tabi tutulmalıdır. Basınç testi sırasında veya basınç testinin hemen ardından bir görünüm muayenesi yapılmalı ve gözle görülür bir sızıntı olmamalıdır. Belirli uygulamalarda taşınan ürünlerin özellikleri dikkate alınarak, gaz boru bağlantı parçaları için su basıncı testi yeterli olduktan sonra gaz sızdırmazlık testi de yapılmalıdır. Denetim sırasında, yanlış değerlendirmeyi önlemek için sadece tarama yapmak yerine, görsel denetim süresinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak önemlidir.

Muayene edilen sünek demir boru, çeşitli basınç dereceli ürünlere sahip boru hatlarına uygulandığında, basınç tespiti, uygun bir üst basınç sınırına atıfta bulunularak hattın gerçek durumu kapsamlı bir şekilde dikkate alınarak yapılmalı ve çalışma basıncı, daha düşük basınçlı boru hattı bileşenleriyle sınırlandırılmalıdır.

3. Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar

Sfero döküm boruların kalite kontrolü hammadde, üretim, nakliye ve inşaat gibi birden fazla bağlantı üzerinden yürütülmelidir. Pek çok proje sahaya girdikten sonra yerinde test edilemediği ve takip edilemediği için sfero boruların nakliye sırasında kalite koruma kontrolü de oldukça önemlidir. İlgili taraflar, mümkün olduğunca tek katmanlı taşımanın kullanılması gibi tam kalite kontrol önlemlerini formüle etmelidir. İstifleme taşıması gerekiyorsa, istifleme katmanlarının sayısı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve uygun dolgulama yapılmalıdır.