Haberler

Bir kapı valfinin çekirdek sızdırmazlığı, kama veya paralel diski ile valf koltukları arasındaki sıkı oturmaya dayanır. Teorik olarak, disk tamamen düşürüldüğünde, sıvı geçişini engellemelidir. Bununla birlikte, pratikte, sıvıdaki katı parçacıklar (tortu, kaynak cürufu veya ölçek gibi) disk ve koltuk sızdırmazlık yüzeyleri arasında kolayca sıkışabilir. Çok küçük parçacıklar bile diskin tamamen oturmasını önleyebilir, sızdırmazlık yüzeyinde mikroskobik boşluklar bırakabilir ve sızıntıya neden olabilir. Bu fenomen özellikle kirli sıvıları olan boru hatlarında yaygındır.

Bir kontrol valfinin temel fonksiyonu, bir boru hattındaki sıvı akış hızı, basınç, seviye veya sıcaklık gibi işlem parametrelerini tam olarak düzenlemektir. Bunu, iç akış geçişi kesit alanının boyutunu değiştirerek elde eder. Bir boruda bir su musluğu düşünün: Daha geniş bir şekilde açmak su akışını arttırır, kapatırken akışı azaltır. Bir kontrol valfi benzer şekilde çalışır, ancak kontrolü çok daha hassastır ve tipik olarak otomatik bir sistem tarafından uzaktan çalıştırılır.

Sünek demir borusu, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu, mükemmel basınç ve darbe direnci, iyi korozyon direnci (standart koruyucu kaplamalarla birlikte), güvenilir sızdırmazlık, uzun hizmet ömrü ve olağanüstü sismik performans ile modern kentsel ve endüstriyel altyapıda vazgeçilmez bir "arter" haline gelmiştir. Öncelikle su temini, drenaj, yangını koruma, endüstriyel sıvı taşımacılığı ve hidrolik mühendisliği gibi kritik alanlara hizmet eder. Kamu güvenliğini, etkili su kaynaklarının kullanımını ve şehirlerin normal işleyişini sağlayan temel bir materyaldir.

Endüstriyel üretim ve altyapı yapımında, karbon çelik boruları, yüksek mukavemetleri ve geniş uyarlanabilirlikleri ile sıvıların, gazların ve diğer medyaların taşınması için temel taşıyıcı haline gelmiştir. Performans istikrarları ve maliyet avantajları, birçok alanda yeri doldurulamaz bir konuma getirmelerini sağlar ve endüstriyel operasyonları ve mühendislik inşaatını desteklemek için önemli temel malzemelerdir. ​

Darbe direnci için tam olarak modifiye edilmiş polivinil klorür borusu olarak adlandırılan PVC-M borusu, geleneksel PVC-U (plastik olmayan polivinil klorür) borularının gelişmiş bir evrimini temsil eder. Çekirdek atılımı, bir "deniz adası" kompozit yapısı oluşturmak için PVC matrisine elastomer parçacıkları (klorlu polietilen CPE veya akrilik kopolimer ACR gibi) tanıtan polimer sertleştirme teknolojisinde yatmaktadır. Bu modifikasyon, etki gücünü 3-5 kat arttırır ve PVC-U'ya kıyasla kırılmada uzamayı% 50'nin üzerinde artırır, bu da geleneksel PVC-U borularındaki ani kırılmaya duyarlılığı ve duyarlılığını temel olarak ele alır.

Y tipi süzgeç, endüstriyel boru sistemlerinde en yaygın kullanılan mekanik filtrasyon cihazı olarak durur, adı muhafazasının ayırt edici Y şeklinde konfigürasyonundan türetilir. Çekirdek işlevi, akışkanlar içindeki katı partikül safsızlıkları (pas, kaynak cürufu, boru ölçeği veya proses kalıntıları gibi) iç süzgeç ekranından kesmek, böylece aşağı akım ekipmanı (pompalar, vanalar, akış ölçerleri, ısı eşanjörleri vb.) Aşınma veya tıkanıklıktan korumaktır. Çalışma prensibi şunları içerir: Giriş üzerinden süzgeç muhafazasına giren sıvı, kirleticilerin iç yüzeyde sıkışıp kaldığı açılı bir silindirik ekrandan akarken, temiz sıvı örgü açıklıklarından çıkışa geçer. Birikmiş enkaz manuel olarak veya tahliye valfini altta otomatik olarak açarak çıkarılabilir.